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DC53的熔点,合金元素对模具钢有什么影响?
时间:2021-05-31 16:35 点击次数:
    DC53的熔点,合金元素对模具钢有什么影响?
  

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DC53的熔点,合金元素对模具钢有什么影响?

 

  

    合金元素对模具钢有什么影响?

  

    众所周知,钢是一种合金材料。那么,在模具钢的生产中,合金元素会对模具钢产生什么影响呢?今天,模具钢小编将介绍合金元素对模具钢的影响。

  

    碳钢约占钢总产量的80%,是一种基本的工业用钢。它种类繁多,制作简单,价格低廉,经过不同的热处理可以获得不同的力学性能,因此得到了广泛的应用。然而,碳钢的强度低、淬透性差、热硬度差、耐磨性、耐腐蚀性和耐热性低。而且工业的发展,特别是国防、交通、石油、化工的发展,对材料提出了更高的要求,所以应用领域有限。为了改善碳钢的力学性能、工艺性能或某些特殊的物理化学性能,在冶炼过程中选择性地向钢水中加入锰、硅、铬、镍、铝、钨、钒、钛、铌、锆和稀土元素等一些合苏州DC53钢材价格金元素,这些钢统称为合金钢。模具钢是合金钢的一种。

  

    首先,碳钢应用的局限性

  

    (1)低淬透性

  

    一般碳钢淬火需要水冷,最大淬火直径为15 ~ 20 mm,因此在制造大型复杂零件时,性能和几何形状的均匀性无法保证。

  

    ⑵强度和屈服强度相对较低

  

    低强度使工程结构和设备变得沉重。A3钢的σs≥240 MPa,低合金结构钢的σs≥360 MPa。屈强比低表明强度的有效利用率低。40碳钢的σ s/σ b为0.43,合金钢35CRNI3MO的σ s/σ b可达0.74。

  

    ⑶回火稳定性差

  

    由于回火稳定性差,为了保证较高的强度,回火温度较低时,碳钢的韧性较低;为了保证更好的韧性,回火温度越高,强度越低,因此很难提高碳钢的综合力学性能。

  

    (4)不能满足某些特殊性能的要求

  

    碳钢往往抗氧化性、耐腐蚀性、耐热性、耐低温性、耐磨性和特殊的电磁性能较差,不能满足特殊的使用要求。

  

    为了解决上述问题,碳钢中专门添加了合金元素,以弥补上述缺点。

  

    二、合金元素在模具钢中的作用

  

    合金元素在模具钢中的作用非常复杂,到目前为止,对其认识还不全面。

  

    分析了合金元素对铁和碳的影响及其对铁碳相图的影响。

  

    三、合金元素对铁和碳的影响

  

    加入钢中的合金元素主要与铁形成固溶体或与碳形成碳化物,少量存在于夹杂物中(如氧化物、氮化物、硫化物、硅酸盐等)。).金属间化合物也可以在高合金钢中形成。

  

    1.溶解成铁

  

    几乎所有的合金元素(PB除外)都能与铁形DC53圆钢直径808590成合金铁素体或合金奥氏体。根据α上的合金元素?FE还是γ?FE的作用可以分为两类。

  

    (1)扩展γ相区元素也称为奥氏体稳定元素,主要是锰、镍、钴、碳、氮、铜等。

  

    它们使相图中的N点下降,G点上升,从而扩大了γ相的存在范围。当NI、MN等元素加入到一定量时,G点可以降到室温以下,α相可以完全消失。它们被称为完全扩展γ区的元素。其他元素,如C、N、CU等。,扩展了γ相区,但不能扩展到室温,所以它们被称为部分扩展γ相区的元素。

  

    (2)减少γ相区的元素也称为f稳定元素,主要包括CR、MO、w、v、TI、al、SI、b、NB、ZR等。它们使G点上升,N点下降(CR除外,当CR含量小于7%时,G点下降;g点在7%以上后迅速上升,从而缩小了γ相的存在范围,扩大了F稳定区。当CR、MO、W、V、TI、AL、SI等元素超过一定含量时,G点与N点重合,使γ相区闭合。此时合金在固态下始终处于单相α相状态,DC53直径85它们被称为完全封闭γ相区的元素。其他元素,如B、NB、ZR等。,也能降低γ相区的温度范围,但不能关闭它,所以它们被称为部分降低γ区的元素。

  

    上述元素中,只有C、N、B与铁形成间隙固溶体,其他元素与铁形成置换固溶体。

  

    2.碳化物形成

  

    合金元素根据与钢中碳的亲和力可分为碳化物形成元素和非碳化物形成元素。

  

    ①常见的非碳化物形成元素包括镍、钴、铜、铝、硅、氮、硼等。它们不与碳形成化合物,基本溶解在F和A中,只是在少数高合金钢中能形成金属间化合物。

  

    ②常用的碳化物形成元素有MN、CR、MO、W、V、TI、NB、ZR等。(按形成的碳化物的稳定程度由弱到强排列)。都是元素周期表中铁左边的过渡族元素。Mn与碳的亲和力较弱,小部分Mn溶于渗碳体,大部分MN溶于F或A. 钢板DC53现货 CR、MO、W等。,与碳有很强的亲和力,含量低时基本上与铁形成合金渗碳体;当含量较高时,可以形成新的合金碳化物。元素v、TI、NB、ZR等。,与碳有很强的亲和力,几乎都形成特殊的碳化物。另外,一些强碳化物形成元素总会溶解在F或A中..

  

    合金渗碳体是一种渗碳体,其中一些铁原子被碳化物形成元素取代,如(铁,铬)3C,(铁,锰)3C等。其晶体结构与渗碳体相同,但比渗碳体略稳定,硬度略高,更有利于提高钢的耐磨性。

  

    合金碳化物MN3C、CR7C3、CR23C6和FE3W3C的稳定性高于合金渗碳体,而特殊碳化物MO2C、W2C、VC和TIC的稳定性最高。碳化物的稳定性越高,其熔点和硬度越高,加热时越难溶解在奥氏体中,因此对钢的力学和工艺性能影响很大。

  

    3.合金元素对铁碳相图的效应

  

    合金元素对铁碳相图的影响与纯铁相似,但更为复杂,主要包括两个方面:

  

DC53圆棒     纯铁对a和f存在范围的影响。

  

    (1)扩大γ相面积的元素都扩大了铁-碳相图中a存在的面积。当完全扩展γ相面积的镍或锰含量较大时,该钢在室温下可获得单相α组织,如1CR18NI9高镍α不锈钢和ZGMN13高锰耐磨钢。

  

    (2)减少γ相面积的元素都减少了铁碳相图中a存在的面积。如果元素(如铬、钛、硅等。)完全封闭γ相区域超过一定含量,该钢可在包括室温在内的较宽温度范围内获得单相f结构,如1CR17TI高铬f不锈钢等。

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