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dc53冲头厂家,提高模具钢质量的途径有哪些?
时间:2021-05-27 13:59 点击次数:
    dc53冲头厂家,提高模具钢质量的途径有哪些?
  

    苏州市东锜模具钢材有限公司是一家有十多年的经营历史,专注销售进口、国产优质模具钢材的公司,公司拥有40多台大小型锯床,二十多台铣磨机和CNC加工设备,并配有检测专业人才,真正做到从下料,dc53材料特点加工,送货等“一站式”服务,节省了客户的宝贵工作时间,大大提高了生产效率,深受广大客户的好评!

  

  

dc53冲头厂家,提高模具钢质量的途径有哪些?

  

    提高模具钢质量的途径有哪些?

  

    随着社会经济的发展,模具钢的利用率越来越高。模具钢质量参差不齐,将直接影响产品质量、产量、成本、新产品生产和旧产品更换的周期、企业产品结构调整的速度和市场竞争。因此,经济形势对模具钢的质量提出了越来越高的要求。接下来,我们将与您分享如何提高模具钢的质量的途径有哪些。

  

    模具钢的质量不是一个简单的话题,它包括以下几个方面:

  

    (1)产品质量:产品尺寸的稳定性和符合性、产品外观的光滑度、产品数据的利用率等。

  

    ⑵使用寿命:在保证产品质量的前提下,模具钢能完成的操作周期数或生产的产品数;

  

    (3)模具钢的应用保护:是否最方便使用,容易脱模,生产辅助时间尽可能短;

  

    (4)修理费用、修理周期等。

  

dc53成分表    提高模具钢质量的基本途径:

  

    (1)首先,制造零件的规划要合理,尽量选择最佳的结构方案。制造零件的计划者应考虑制造零件的技术要求以及匹配模具钢生产的可制造性和可行性的必要性。

  

    ⑵模具钢的规划是提高模具钢质量最重要的一步,需要考虑很多因素,包括模具钢数据的选择、模具钢结构的适用性和安全性、模具钢零件的可加工性以及模具钢修复的方便性,在规划之初就要尽可能全面的考虑。

  

    ①模具钢材料的选择不仅要满足客户对产品质量的要求,还要考虑材料的成本及其在规定期限内的强度。当然,材料的dc53淬火最佳状态选择要根据模具钢的类型、运行方式、加工速度和主要失效dc53材质密度模式。比如冲裁模的主要失效模式是刃口磨损,需要选择表面硬度高、耐磨性好的材料;冲压模具首先接受周期性载荷,容易造成表面疲劳裂纹,造成表面脱落,所以要选择表面韧性好的材料;拉伸模应选择摩擦系数特别低的材料;由于循环热应力对压铸模具的影响,应选择热疲劳性强的数据,关于注塑模具,当塑件为ABS、PP、PC等材料时,模具的钢材可选用预硬化调质钢,当塑件为高光洁度透明材料时,可选用耐腐蚀不锈钢,当产品批量较大时,可选用调质钢。此外,还需要考虑选择对零件亲和力较小的模具钢材料,以防止粘模加重模具钢零件的磨损进而影响模具钢质量。

  

    ②在规划模具钢的结构时,尽量使结构紧凑,易于操作,保证模具钢零件有足够的强度和刚度;当模具钢结构一致时,模具钢零件各外观的边角应尽量规划成圆角,避免应力集中;对于凹模、型腔、部分凸模和型芯,可采用组合或镶嵌结构消除应力集中,细长凸模或型芯需要在结构上采取适当的保护措施;用于冷冲压模具、设备(如顶杆、压缩空气等)。)应配备防止零件或废物堵塞的装置。同时也要考虑如何减少长期运行中滑动配合件和频繁冲击件的磨损对模具钢质量的影响。

  

    ③在规划中,修复某个零件,尤其是更换易损件时,需要缩小拆装范围。

  

    ⑶模具钢的制造工艺也是保证模具钢质量的重要环节,模具钢制造过程中的加工方法和精度也会影响模具钢的使用寿命。各部分的精度直接影响模具钢的整体安装状态。提高模具钢零件的加工精度,除了设备精度的影响外,还需要在模具钢的磨削和匹配过程中,改进零件的加工方法,提高钳工的技术水平。如果模具钢的整体安装效果达不到要求,在试模中,模具钢在异常状态下移动的概率会提高,对模具钢的整体质量影响很大。

  

    因此,为了保证模具钢具有良好的原始精度——原始模具钢质量,高精度的加工方法,如电火花加工、WEDM加工、数控加工等。,在制造过程中应合理选DC53元素择,并应注意模具钢的精度检验,包括模具钢零件的加dc53棒料工精度和安装精度,以及模具试验和验收操作后的模具钢精度检验,检验时应尽可能选用高精度的测量仪器。对于那些外表面无序、曲面结构的模具钢零件,用一般直尺、游标卡尺是无法达到精确测量数据的,因此需要选择三坐标测量仪等精密测量设备,以保证测量数据的准确性。

  

    ⑷强化模具钢一次成型零件的外观,提高模具钢零件的外观耐磨性,进而更好的提高模具钢质量。关于外观强化,应根据不同的模具钢选择不同的强化方法。比如冲裁模可以选择EDM强化和硬质合金堆焊,提高模具钢零件表层的耐磨性和抗压强度;压铸模具、塑料模具等热作模具的钢件可选择渗氮(硬氮化)处理,以提高零件的耐磨性、抗热疲劳性和耐磨性;拉伸模和弯曲模可选择渗硫处理,以降低摩擦系数,提高数据的耐磨性;碳氮共渗(软氮化)可用于各种模具钢的表面强化处理。此外,近年来发展起来的一种叫做FCVA的真空金刚石镀膜技术,可以在与基体结合异常牢固的零件表面形成一层非常光滑、均匀、致密的保护膜。该技术特别适用于模具钢外表面的防护处理,也是提高模具钢质量的显著途径。当然,如果零件是试制产品或者生产批量小,就不需要对模具的钢制零件进行外观强化。

  

    ⑸模具钢的正确使用和保护也是提高模具钢质量的主要因素。比如模具钢的安装调试方法要合适,电源接线要正确,冷却水路径要符合规划要求,注塑机、压铸机、压机的参数要符合模具钢生产中的规划要求。在正确使用模具钢时,应定期对模具钢进行保护和维护。随着模具钢的相对运动,导柱、导套等部位应经常添加润滑油。润滑剂或剥离剂应在每次模具成型前喷涂在成型零件的表面。如果对模具钢进行有计划的保护,并在保护过程中对数据进行处理,可以防止模具钢生产中可能出现的问题,提高修复操作效率。

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