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瑞士asp23抚顺电渣价格
时间:2023-05-17 09:54:08 点击次数:94
    瑞士asp23抚顺电渣价格

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  高速钢(高速钢)

  高速钢热处理工艺复杂,必须经过退火、淬火、回火等一系列工序。退火的目的是消除应力,降低硬度,使组织均匀,便于淬火。退火温度一般为860 ~ 880℃。由于导热性差,淬火通常分两个阶段进行。先在800 ~ 850℃预热(避免造成较大热应力),然后快速加热至1190 ~ 1290℃的淬火温度(不同品牌实际使用温度不同),再进行油冷或风冷或充气冷却。所有工厂都用盐炉加热,现在真空炉也广泛使用。淬火后,由于内部结构的原因,一部分(约30%)残余奥氏体没有转变为马氏体,从而影响了。高速钢的表现。为了转化残余奥氏体并进一步提高硬度和耐磨性, 一般要回火2 ~ 3次,回火温度560℃,每次1小时。

  用途:用于制造各种刀具。如车刀、钻头、滚刀、机器锯片和要求苛刻的模具。

  中国主要从日本、俄罗斯、德国、欧洲、法国、乌克兰、巴西等国进口。

  高速钢它是一种含碳量为0.70 ~ 1.65%的复合钢。含有大量的合金元素,总量可达10 ~ 25%。根据合金元素的不同,可分为:①钨系。高速钢(含9-18%钨);②钨钼系列高速钢(含有5-12%的钨和2-6%的钼);③高钼系列高速钢(含0-2%的钨和5-10%的钼);④钒高速钢根据含钒量的不同,可分为一般含钒量(含钒量1 ~ 2%)和高含钒量(含钒量2.5 ~ 5%)。高速钢;⑤钴高速钢(含5-10%钴)。根据不同的目的高速钢也可以分为一般用途和特殊用途。①通用型高速钢:主要用于制造切削工具(如钻头、丝锥和锯片)和精密工具(如滚刀、插齿机和拉刀) 切削硬度HB≤300。常用的钢种有W18Cr4V和W6Mo5Cr4V2。②特殊目的高速钢:包括钴高速钢和超硬类型高速钢(硬度HRC 68 ~ 70),主要用于制造切削难加工金属(如高温合金、钛合金、高强度钢)的刀具。常用的钢种有W12Cr4V5Co5、W2Mo9Cr4VCo8等。

  规格和外观质量

  规格主要有圆钢、方钢、板材。钢材表面应加工良好,不应有可见的裂纹、褶皱、伤痕和发丝。冷拉钢材表面应清洁、光滑、无夹杂物和氧化皮等。

  中国标准和日本行业标准中主要钢种的化学成分见表6726。

  高速钢一般不做抗拉强度检验,主要是金相和硬度检验。

  钨系和钼系高速钢经过正确的热处理后,洛氏硬度可达63以上,且钴系高速钢65岁以上。酸洗后的钢材低倍组织不应有肉眼可见的缩孔和翻皮。中心松动,一般松动应小于1级。

  金相检验的内容主要包括脱碳层、显微组织和碳化物不均匀性。

  1.高速钢不应有明显的脱碳现象。显微组织中不得有鱼骨状共晶莱氏体。

  2.高速钢中等碳化物的不均匀性对质量影响更大。目前,冶金和机械部门非常重视碳化物不均匀性的水平。根据钢的不同用途,可以提出不同级别的碳化物不均匀性,通常应小于3级。

  使用高速钢制造刀具除了高硬度、高耐磨性和足够的韧性外,还有一个重要因素就是红硬性。(红硬性是指刀具高速切削时,刀片在红热状态下抵抗软化的能力。)

  测量红硬性的一种方法是将钢加热到580 ~ 650℃,保温1小时,然后冷却,如此重复4次后再测量其硬度。高速钢淬火温度一般接近钢的熔点,如钨系。高速钢1210 ~ 1240℃,高钼系高速钢1180 ~ 1210℃.淬火后一般要在540 ~ 560℃回火三次。提高淬火温度可以提高钢的红硬性。为了改善高速钢通过表面处理,如低温氰化、渗氮、硫氮碳共渗等,可以提高刀具的使用寿命。

  高速钢试验

  试验高速钢碳化物的不均匀性与样品的腐蚀时间有关。在相关标准中,只是建议腐蚀要适度,不能过度,这一点往往被人们所忽视。实践证明,如果出现过度腐蚀,碳化物会被染成黑色,呈现出改善不均匀的假象,质量差的可能是高速钢对优质钢材的误判尤为重要。苏州东锜拥有先进的ERP管理系统,控制从下料、加工到发货的全过程。公司拥有光谱仪、探伤仪、台式和便携式硬度测试仪。每当钢材到货,IQC都要进行严格的探伤、硬度检测和成本分析,以确保来料质量能达到标准。


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