DC53模具钢好不好加工及其DC53模具钢加工方法？
DC53模具钢好不好加工及其DC53模具钢加工方法？
我们需要知道DC53模具钢怎么加工，你就需要了解它的硬度和韧性及其加工处理时的规范要领。
要DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出，因此，用 DC53制造的很少出现裂纹和崩裂，大大提高了使用寿命。线切割加工后的残余应力，经高温回火减少了残余应力。因此，大型模具和要求精密之模具在线切割加工后的裂纹和变形得到抑制。切削性超过 SKD11。DC53的切削性优于 SKD11。因此，使用 DC53可增加模具寿命和减少加工工序。
⒈硬度值
对每个试样各取3个不同位置点测硬度，得出各回火温度下的硬度值，综合试样
(1)DC53硬度在 100～500℃回火时，硬度值变化并不大；
(2)在400℃中温回火时硬度略高，标准热处理回火后的硬度峰值一般;
(3)在 520℃左右；600℃高温回火后，硬度大幅下降，平均HRC硬度值仅为52.4，故回火温度不宜太高。
⒉冲击韧性
回火后，磨去试样表面的氧化脱碳层，测出不同回火温度下各试样的冲击值，综合各试样的冲击值，DC53在 200℃回火时，平均冲击值达到 60 J/cm2 以上。在 500℃回火时，冲击韧性较差，表现出一定的高温回火脆性。 600℃以上回火冲击韧性很好，但硬度大为下降，达不到使用要求。
实用特性 :
(1) 被切削性，被研磨性良好。被切削性，被研磨性皆比 SKD11，所以加工工具寿命较长，加工工时数较省。
(2) 在热处理上之优点 淬火硬化能比 SKD11高，所以可改善真空热处理时硬度不足之缺陷。
(3) 在线切割加工上之优点 藉高温回火可减轻残留应力及消除残留奥氏体，能防止线切割加工产生龟裂、变形之困扰。
(4) 在表面硬化处理上之优点 表面硬化处理后表面硬度比 SKD11高，因此可提高模具性能。
(5) 在修补焊接作业上之优点 由于预热及后热温度均比 SKD11低，所以修补焊接作业较简便。
通过以上分析，可以得知DC53模具钢在耐磨性和韧性方面具有优良特性。适合于加工冲栽模具 / 冷作成型模具 / 冷拉模具/ 成型轧辊 / 冲头 / 线切割加工的精密冲裁及各种用途冲压模 / 难加工材料的塑性变形用具。
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