更多实质性问题，请点击右侧咨询窗口与客服在线沟通，或联系我们的销售代表。瑞典赢得100阿萨巴布88模具钢它是由铬、钼、铝和合金制成的工具钢。它具有高耐磨性、高抗角崩性和高抗压强度等特点。它通常被推荐作为需要抵抗混合磨损或磨料磨损和抗角塌的中等寿命。模具钢材料，用于冲压、冷锻和粉末压制等。白胜assab88钢具有良好的抗混合/磨料磨损和抗角崩性能，高温回火后可获得高硬度(> 60HRC)。因此，当从具有高硬度(> 60HRC)的大截面切割复杂模具时，可以降低破裂的风险。此外，该高强度基材特别适用于表面处理，如渗氮或PVD。

　　1、耐磨性高；

　　3.抗压强度高；

　　4.高温回火后硬度高(> 60 HRC)；

　　5.优异的淬透性；

　　6.优异的淬火稳定性；

　　7.优异的抗回火软化性能；

　　8.优秀的线切割能力；

　　9.优异的机械加工性和磨削性；

　　10.出色的表面处理性能。

　　白胜ASSAB-88是一种多用途冷加工工具钢。具有耐磨颗粒和粘着磨损的综合强度，同时具有优异的抗角崩性。高温回火后仍具有高强度(HRC60以上)。这意味着渗氮或PVD等表面处理可在高强度基材上进行。此外，对于形状复杂、硬度在HRC60以上的模具，可以在较厚的模具上进行WEDM加工，大大降低了这类模具开裂的风险。

　　白胜阿萨布-88经常被推荐作为中等寿命，需要很强的抗混合磨损或磨料磨损和角塌陷。模具钢材料。

　　1.冲压和精冲；

　　2、剪毛；

　　3、成型；

　　4.盖章；

　　5.冷锻；

　　6.冷挤压；

　　7.滚丝模(滚丝)；

　　8.深拉伸和深拉伸；

　　9.粉末压实等。

　　ASSAB-88淬火并回火至62HRC。在室温和高温下测量的物理性能如下。

　　以下数据是与硬度相对应的强度近似值:

　　相同硬度下XW-42、阿萨布-88和XW-10的抗角崩性比较如下图左图所示:

　　相同硬度下，XW-42、阿萨布-88和XW-10的抗磨粒磨损性能对比见上图右侧(数值越小，抗磨粒磨损性能越高)。

　　1.软退火:在保护气氛中加热至850℃，均匀化，以每小时10℃的速度随炉冷却至650℃，然后空冷至室温。

　　2.去应力:粗加工后，模具应加热至650℃，均温后保持两小时，缓慢冷却至500℃，然后空冷至室温。

　　3.硬化(淬火):预热温度:650-750℃；奥氏体化温度:950-1080℃。通常:1030-1050℃

　　保持时间:30分钟

　　在硬化过程中，必须保护模具以避免脱碳和氧化。

　　4.淬火介质:500-550℃盐炉或流化床炉内高压气体/循环气体冷却真空冷却(高速和足够的超压气体)，200-350℃盐炉或流化床炉内分级淬火，分级淬火油冷却(仅针对几何形状简单的模具)。

　　注:模具冷却到50-70℃后，立即回火。

　　5.回火:根据所需硬度，参考回火曲线(下图左图)，选择合适的回火温度，至少回火两次。每次回火后必须冷却至室温，最低回火温度为180℃，每次回火至少保持两小时。

　　6.热处理变形:通过测量淬火和回火前后的尺寸，得到ASSAB88的变形量:(见上图右图)

　　奥氏体化温度:1030℃30分钟，真空冷却速度:从800℃到500℃，以每秒0.75℃的速度在真空中冷却。

　　回火:不同温度回火2×2h；；样品尺寸:100×100×100毫米。

　　7.深冷处理:对尺寸稳定性要求高的模具应采用深冷处理。冷处理可降低残余奥氏体含量，使模具硬度提高1-3小时。

　　一些冷作工具钢经过表面处理后，可以减少摩擦，增加耐磨性。最常用的表面处理包括渗氮和表面涂层。通过PVD或CVD，可以形成耐磨层以提高其耐磨性。

　　1.渗氮和碳氮共渗:渗氮和碳氮共渗(软氮化)可在工件表面形成硬化层，从而提高磨损颗粒的耐磨性和粘着磨损能力。渗氮后表面硬度可达1100HV0.2kg，渗氮层深度应根据实际应用确定。

　　2.PVD:物理沉积(PhysicalVapourDeposition)是在200-500℃的温度下，在工件表面涂覆一层高耐磨材料的表面处理方法。

　　3.化学气相沉积(CVD ):化学气相沉积(ChemicalVapourDeposition)是在1000℃左右的温度下，在工件表面涂覆一层高耐磨材料的表面处理方法。涂覆后，模具必须在真空热处理炉assab88v10中淬火和回火。

　　以下焊接前和焊接过程中的准备措施可以达到良好的焊接效果。

　　1、焊接处应进行适当加工，焊缝(坡口)已进行适当的预处理。

　　2.焊接过程应在模具预热的状态下进行，焊接第一层和第二层时应使用相同厚度、相同大小电流的焊条。

　　3.焊接时应尽可能缩短弧长。同时，保持焊丝(电极)与焊接面(焊缝两侧)成90°角，以减少焊接偏差，焊丝(电极)与焊接加工方向(前进方向)的夹角保持在75°-80°。

　　4.对于焊接范围较大的工件，应在前几道焊道中用软焊材填充下部(缓冲层)。

　　氩弧焊的焊接层应少于4层，否则有开裂的危险。

　　使用流量为800-1250升/小时的氧-乙炔火焰喷枪。氧气压力为2.5巴，乙炔压力为1.5巴，调节至火焰中性。

　　温度为980-1020℃，然后空冷。

　　淬火表面硬度可达58-62HRC，距表面3-3.5mm以下约41HRC(400HB)。

　　如果模具处于用于电火花加工的硬化状态，最后的电火花加工过程必须通过低电流和高频精细放电来完成。

　　为了获得最高的模具寿命，电火花加工后应进行表面打磨抛光(约0.050.10mm)，模具应在比上一次回火温度低25℃的温度下回火。

　　大型或复杂型腔的模具需要电火花加工时，应采用高淬高回的热处理工艺，即回火温度应高于500℃。

　　相关信息:苏州东锜该公司的战略合作伙伴，法国ERASTEEL钢铁厂，是全球粉。高速钢粉末冶炼技术获得者、ASP品牌创造者R&D；塑料压铸钢的合作伙伴德国格利茨钢厂成立于1779年，在全球拥有庞大的销售网络和优秀的技术力量，锻造能力强，在行业内处于领先地位。

---

上一篇：1.2367的对应牌号百禄价格多少一公斤

下一篇：1.2083v是什么意思,芬可乐是哪里