dc53材料特点
热处理硬度高於skd11
高温(520-530℃) 回火后可达62-63hrc高硬度，在强度和耐磨性
方面dc53超过skd11。 韧性是skd11的2倍
dc53的韧性在冷作模具钢中较为突出，用dc53制造的工具很少出现
裂纹和开裂，大大提高了使用寿命。 线切割加工后的残余应力较小
经高温回火减少了残余应力，线切割加工后的裂纹和变形得到抑制。 切削性和研磨性超过skd11
dc53的切削性和研磨性优于skd11，使用dc53可增加工具模具寿命
和减少加工工序。
用途例:
精密冲压模线切割加工的精密冲裁模及各种用途冲压模
难加工材料的塑性变形用工具
冷锻、深拉和搓丝用模 其他
高还冲裁冲头、不锈钢板冲头
热处理: dc53是对skd11进行改良的新型冷作模具钢，其技术规范载于日本工业标准（jis）g4404。它克服了skd11高温回火硬度和韧性不足的弱点，将在通用及精密模具领域全面取代skd11。
DC53热处理后硬度高于SKD11，高温（520-530℃）回火后可达62-63HRC高硬度，在copy强度方面超过SKD11。
DC53化学成分（质量分数%）如下：
碳 C ：1.00
硅 Si：0.91
锰 Mn：0.32
铬 Cr：8.00
钼 Mo：2.00
钒 V：0.28
磷 p：0.007
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