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dc53材料
时间:2022-12-07 03:03:04 点击次数:255
    dc53材料
  对SKD11进行改良的新型冷作模具钢
  DC53钢材是对SKD11进行改良的新型冷作模具钢,其技术规范载于日本工业标准(JIS)G4404。它克服了SKD11高温回火硬度和韧性不足的弱点,将在通用及精密模具领域全面取代SKD11。 其韧性是SKD11的2倍,DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出,用DC53制造的工具很少出现裂纹和开裂,大大提高了使用寿命。
  化学成分编辑 播报
  C碳 Si硅 Mn锰 V 钒 P 磷 S 硫 Cr铬 Mo钼
  1.000 1.000 0.350 2.000 0.002 0.003 8.000 2.000
  用途编辑 播报
  精密冲压模:线切割加工的精密冲裁模及各种用途冲压模
  难加工材料的塑性变形用工具
  冷锻、深拉和搓丝用模
  1.冲裁模具、冷作成型模具、冷拉模具
  2.成型轧辊、冲头 [1]
  其他信息编辑 播报
  高速冲裁冲头、不锈钢板冲头
  出厂状态:HB255
  热处理编辑 播报
  锻造温度:1100~900℃
  热处理温度:
  退火 830~880℃
  淬火 1000~1040℃
  回火低温180~200℃
  退火高温520~530℃
  硬度:
  淬火回火
  HRC60~62
  HRC62~63
  优良特性编辑 播报
  (1)DC53的热处理硬度比SKD11高:
  DC53高温(520-530℃) 回火后可达62-63HRC高硬度,因此,DC53的强度及耐磨损性比SKD11更能发挥其性能;
  (2)韧性比SKD11高二倍:
  在冷加工用工具钢中,DC53的韧性更高,因此可防止工具、模具之龟裂与崩缺,用DC53制造的工具很少
  出现裂纹和开裂,提高了使用寿命;
  (3)DC53可改善SKD11之巨大碳化物:
  DC53巨大碳化物之大小,改善为SKD11的1/3以下,因此可防止造成模具损伤原因之刀口碎裂(Chipping)等.
  实用特性编辑 播报
  (1)被切削性,被研磨性皆比SKD11,所以加工工具寿命较长,加工工时数较省。
  (2)淬火硬化能比SKD11高,所以可改善真空热处理时硬度不足之缺陷。
  (3)藉高温回火可减轻残留应力及消除残留沃斯田铁,能防止线切割加工产生龟裂、变形之困扰。
  (4)在表面硬化处理后表面硬度比SKD11高,因此可提高模具性能。
  (5)由于预热及后热温度均比SKD11低,所以修补焊接作业较简便。
  氮化处理编辑 播报
  工件经氮化处理后表面获得致密的硬化层组织,使工件的耐磨性与抗蚀性显著提高。525 ℃气体氮化处理后表层硬度约 1250HV , 570 ℃软氮化处理表层硬度约 950HV 。

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