dc53材料

　　对SKD11进行改良的新型冷作模具钢

　　DC53钢材是对SKD11进行改良的新型冷作模具钢，其技术规范载于日本工业标准（JIS）G4404。它克服了SKD11高温回火硬度和韧性不足的弱点，将在通用及精密模具领域全面取代SKD11。 其韧性是SKD11的2倍，DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出，用DC53制造的工具很少出现裂纹和开裂，大大提高了使用寿命。

　　化学成分编辑 播报

　　C碳 Si硅 Mn锰 V 钒 P 磷 S 硫 Cr铬 Mo钼

　　1.000 1.000 0.350 2.000 0.002 0.003 8.000 2.000

　　用途编辑 播报

　　精密冲压模：线切割加工的精密冲裁模及各种用途冲压模

　　难加工材料的塑性变形用工具

　　冷锻、深拉和搓丝用模

　　1.冲裁模具、冷作成型模具、冷拉模具

　　2.成型轧辊、冲头 [1]

　　其他信息编辑 播报

　　高速冲裁冲头、不锈钢板冲头

　　出厂状态:HB255

　　热处理编辑 播报

　　锻造温度：1100~900℃

　　热处理温度：

　　退火 830~880℃

　　淬火 1000~1040℃

　　回火低温180~200℃

　　退火高温520~530℃

　　硬度：

　　淬火回火

　　HRC60~62

　　HRC62~63

　　优良特性编辑 播报

　　(1)DC53的热处理硬度比SKD11高:

　　DC53高温(520-530℃) 回火后可达62-63HRC高硬度,因此,DC53的强度及耐磨损性比SKD11更能发挥其性能;

　　(2)韧性比SKD11高二倍:

　　在冷加工用工具钢中,DC53的韧性更高,因此可防止工具、模具之龟裂与崩缺,用DC53制造的工具很少

　　出现裂纹和开裂,提高了使用寿命;

　　(3)DC53可改善SKD11之巨大碳化物:

　　DC53巨大碳化物之大小,改善为SKD11的1/3以下,因此可防止造成模具损伤原因之刀口碎裂(Chipping)等.

　　实用特性编辑 播报

　　(1)被切削性，被研磨性皆比SKD11，所以加工工具寿命较长，加工工时数较省。

　　(2)淬火硬化能比SKD11高，所以可改善真空热处理时硬度不足之缺陷。

　　(3)藉高温回火可减轻残留应力及消除残留沃斯田铁，能防止线切割加工产生龟裂、变形之困扰。

　　(4)在表面硬化处理后表面硬度比SKD11高，因此可提高模具性能。

　　(5)由于预热及后热温度均比SKD11低，所以修补焊接作业较简便。

　　氮化处理编辑 播报

　　工件经氮化处理后表面获得致密的硬化层组织，使工件的耐磨性与抗蚀性显著提高。525 ℃气体氮化处理后表层硬度约 1250HV ， 570 ℃软氮化处理表层硬度约 950HV 。