很多朋友对于pc料模具需要什么材质和pc用什么材料开模具不太懂，今天就由小编来为大家分享，希望可以帮助到大家，下面一起来看看吧！

一、pc料的注塑温度是和模具温度有没有什么具体的要求

1、模具温度一般要70~130度左右， 当然要的大壳件用到150度也有，那就需要加热棒与感温线装置加热，因为如果用油温加热不安全，容易爆管飞渐出来很危险。

2、 加热温度180~290℃、模具温度50~80℃、料管温度200~230℃、喷出料温度200~240℃、射出压力700~1500kg/cm更低操作温度260℃。

3、摘要：注塑pc料的更佳温度：成型中选用温度在270~320℃之间。注射温度必须与产品的形状，尺寸和模具结构保持一致。产品性能，要求和情况的其他方面只有在考虑之后才能考虑。通常，成型时的温度选择在270？320℃之间。

4、1模具温度：模温控制：85~120℃，一般控制在80-100℃就可以，对形状复杂，较薄，要求较高的制品，也可提高到100-120℃，但不能超过模具热变形温度。模温高以减少模温及PC料温的差异，可以降低制件的内应力。

5、1模具温度：模温控制：85——120℃，一般控制在80-100℃就可以，对形状复杂，较薄，要求较高的制品，也可提高到100-120℃，但不能超过模具热变形温度。模温高以减少模温及PC料温的差异，可以降低制件的内应力。

6、模具温度：80到120之间！建议熔融指数越高的材料，模具温度要越低，这样既控制尺寸也能更好的保持原料原有的物理性能。

二、生产pc料要模具要装油温吗

1、加油温，表面光洁度，成型都容量，肯定比没加的好 看产品，有的产品易加工，你这个订单又少，就不用加计，必定要成本。

2、答：压力大小作动流油温度，冷去水温度，料管温度，模具温度等变化时间长，通常需3-4H以上才可稳定，如果有修改后必须要连续对品质确认。

3、在碰到薄壁制品生产时，通常包括PE、PP，PC等，模具工会试着降低熔料温度以缩短冷却时间，未完全熔化的颗粒会被注射进模具内。

4、由于薄壁制品生产成型周期短，因此必须以很高的螺杆转速进行塑化从而使熔料在螺杆料筒内残留时间缩短。在碰到薄壁制品生产时，通常包括PE、PP，PC等，模具工会试着降低熔料温度以缩短冷却时间，未完全熔化的颗粒会被注射进模具内。

5、缺点是：树脂性质较脆、机械强度不高，必须加入填料或增强材料以改善性能，提高强度;成型工艺复杂，大多只能采用模压或层压法，生产效率低。

6、对于锁闭式喷嘴，由于结构复杂，流动阻力大，则要提高喷嘴温度。模具温度：是指与制品接触的模腔表面的温度。它直接影响制品的冷却速度，因而对制品内在性能和表观质量有很大的影响，选择合适的模具温度可以缩短周期，提高机器生产效率。

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