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　　回火前硬度(HRC）

　　淬火时必须保护，以避免脱碳及氧化

　　⒋冷却介质

　　♦油

　　♦流动粒子炉或盐浴炉250－550℃分级淬火s136对应的国标号，然后冷却于高速空气中。

　　♦高速气体/真空炉中具有足够正压的气体力求模具达到最适当的特性，在模具的变形程度可接受的条件下，冷速越快越好。于真空炉中热处理时推荐使用4－5bar的气压。

　　钢材冷却至50－70℃（120-160°F）应立即回火。

　　参照回火曲线图按所需硬度值选择回火温度s136对应的国标号。回火两次，每次回火后，必须冷却到室温，最低的回火温度为180℃（适用于小件）。保温时间至少两小时。

　　注1：建议250℃回火以求韧性、硬度及抗腐蚀性的最好组合。

　　注2：应避免选用过高的奥氏体化温度与过低的回火温度S136(STAVAX

　　ESR)的尺寸变形

　　淬火及回火时的温度、不同种类的炉具及淬冷介质、会影响模具尺寸的改变。

　　模具的尺寸与几何形状也同样重要。模具在加工时应预留加工量以弥补热处理后的尺寸变形。

　　在粗加工与半精加工之间建议预留0.15％作为S136(STAVAX

　　ESR)的加工预留指标。

　　S136(STAVAX

　　ESR)的光蚀刻花

　　S136(STAVAX

　　ESR)的低杂质含量，非常适合光蚀刻花s136对应的国标号。因为S136(STAVAX

　　S136(STAVAX

　　ESR)的抛光

　　淬火及回火的S136(STAVAX

　　ESR)具备优良的抛光性。但抛光技巧与其他ASSAB钢材比较有点不同，主要的原则是，在细磨和抛光时采取多道手续，不要在很粗糙的表面进行抛光。但抛光时，上一道抛光手续所遗留的刮痕被除去后，就必须立即停止继续抛光。苏州东锜拥有先进的ERP管理系统，从下料、加工到出货全程管控，公司拥有光谱仪，探伤机，台式和便携式硬度计，每当钢材到货时，IQC都必须进行严格的探伤、硬度检测、成本分析以确保来料品质均能达标；

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