大家好,今天小编来为大家解答以下的问题，关于冷作模具钢工作条件，什么是冷作模具这个很多人还不知道，现在让我们一起来看看吧！

一、冷作模具钢的工作条件及性能要求

1、冷作模具钢与刃具钢相比.有许多共同点。要求模具有高的硬度和耐磨性、高的抗弯强度和足够的韧性，以保证冲压过程的顺利进行、其不同之处在于模具形状及加工艺复杂.而且摩擦面积大.磨损可能性大.所以修磨起来困难。

2、冷作模具钢性能要求 良好的耐磨性﹐工作时保持锋利的刃口﹔ 冷作模具在工作时，表面与坯料之间产生许多次摩擦，模具在这种情况下必须仍能保持较低的表面粗糙度值和较高的尺寸精度，以防止早期失效。

3、模具钢的性能应该满足某种模具完成额定工作量所具备的性能，但因各类模具使用条件及所完成的额定工作量指标均不相同，故对模具性能要求也不同。

4、主要性能要求为强度、韧性、耐磨性。目前冷作模具钢的发展趋势是在高合金钢D2(相当于我国Cr12MoV)性能基础上，分为两大分支：一种是降低含碳量和合金元素量，提高钢中碳化物分布均匀度，突出提高模具的韧性。

5、《钜研模具钢讲堂》第1156讲 冷作模具钢有哪些型号？抗崩裂耐磨是850LG、856抗崩裂性能好，又不容易粘料的冷作模具钢，是指中碳低铬型的冷作模具钢。

6、冷作模具钢的工作条件及性能要求冷作模具钢在工作时.由于被加工材料的变形抗力比较大，模具的工作部分承受很大的压力、弯曲力、冲击力及摩擦力。因此，冷作模具的正常报废原因一般是磨损.也有因断裂、崩力和变形超差而提前失效的。

二、冷作模具钢应具备哪些特性

1、概论冷作模具钢在紧固件行业中应用量更多，它广泛用于冲裁，拉深，冷镦，滚丝等工序。冷作模具的材料应具有高的硬度，强度和耐磨性，足够的韧度和较小的热处理变形量。

2、具有高的淬透性、淬硬性和高的耐磨性 高温抗氧化性能好 淬火和抛光后抗锈蚀能力好 热处理变形小 Cr12Mo1V1适用范围 Cr12Mo1V1宜制造各种高精度、长寿命的冷作模具、刃具和量具。

3、尺寸较小的、轻载的模具，可采用T10A、9SiCr、9Mn2V等一般刃具钢来作为模具材料。9Mn2V是一种新钢种，某厂用9Mn2V所制的冷冲模，冲制5～0mm的铁板，寿命达6万次，而用T10A制造的冷冲模只能冲2万次，9Mn2V钢在生产上正在得到应用。

4、冷作模具钢的工艺性能要求 冷作模具钢的工艺性能，直接关系到模具的制造周期及制造成本。对冷作模具钢的工艺性能要求，主要有锻造工艺性、切削工艺性、热处理工艺性等。

5、冷作模具钢普遍具备：高硬度、高耐磨、高抗压强度、淬火性能佳。冷冲模、冲压模、拉丝模、挤压模等等都是冷作模具钢。

6、模具钢一般分为冷作模具钢和热作模具钢两大类。冷模具钢用于制造各种冷冲模、冷镦模、冷挤压模和拉丝模等，工作温度不超过200~300oC。热模具钢用于制造各种热锻模、热压模、热挤压模等，工作时型腔表面温度可达600oC以上。

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