大家好，如果您还对s136如何防锈不太了解，没有关系，今天就由本站为大家分享s136如何防锈的知识，包括s136会生锈吗的问题都会给大家分析到，还望可以解决大家的问题，下面我们就开始吧！

一、s136防锈方法

1、保证S136铬Cr含量不低于13%。废钢翻新的S136铬Cr含量15%，因此，自然容易生锈。S136-D铬Cr含量低于15%，防锈性能自然更胜一筹。 降低S136模具钢的硫S含量，降低或减少产生硫化铁的介质，从而降低生锈风险。

2、S136材料是模具钢的一种，属于塑料模具钢。s136模具钢因含Cr量高，在空气中具有防锈作用，故又称空气不锈钢。铬具有一定的抛光性能，s136材料纯净，所以S136材料具有镜面抛光性能。 模具钢 S136材料主要用于制作塑料模具。

3、在实际应用中，对于4Cr13和S136这样的金属材料，常见的表面处理方法包括退火、钝化、电镀、喷涂等。其中，钝化和电镀是常用的提高金属防锈性能的方法。通过钝化处理，可以形成一层致密的氧化物膜，有效提高金属的耐腐蚀性能。

4、S136模具钢是空气类不锈钢，在弱酸条件下使用，S136是不会生锈的。再说，现在市场上的S136模具钢，废钢翻新、电炉冒充电渣、以假乱真，防锈性能就更差了。这些劣质S136，在PVC这种残酷环境下工作，就被迫现原形。

5、s136表面处理方法？ 回火：400-600度，②表面涂保护膜：如涂油等，S136是淬火材料，很软，淬火后才能使用。淬火后硬度可达58HRC防锈方法：①保持s136表面清洁干燥。 退火：830-860度，保温炉冷至550度，淬火：980-1050度，保温后油淬。

6、影响s136材料镜面抛光性能的原因和改善方法是： 模具钢中的杂质(如：非金属夹杂物、气泡、氧化物、硫化物等)是影响模具钢镜面抛光质量和研磨时形成针孔和孔洞(俗称沙孔)的主要原因。

二、s136为什么热处理后防锈性更好

1、在热处理方面，S136可以通过淬火、回火和再淬火等工艺进行处理，以达到不同的硬度和强度要求。淬火硬度为1030-1050℃，回火温度为500-550℃。通常情况下，S136的硬度范围为HRC48-52，这使得它在高负载和高强度的工作环境下表现良好。

2、在200℃回火硬度可达到48HRC以上，具有更好的抛光性及更出色的耐蚀性能。HRC是洛氏硬度，是使用洛氏硬度计所测定的金属材料的硬度值。数值越大，硬度越高，抗磨损能力越高，但脆性也越大。

3、S136钢材淬回火状态下使用(硬度48-54HRC)，为满足长期工作或制件数量达100万件以上寿命要求，更为适宜的使用方法应做淬火低温回火处理。

4、 良好的耐腐蚀性能：S136钢含高铬元素，可以抵抗许多有害化学物质的腐蚀，表面同时还有较好的抗氧化层保护。 高硬度：S136钢在热处理后 (HRC 48-5具有高硬度，因此在使用过程中可以抵抗磨损和碰撞造成的表面损伤。

5、Nak 80具有良好的耐蚀性，可以在潮湿、腐蚀性环境下工作而不受到严重的损害。通过适当的热处理，可以进一步提高Nak 80的耐蚀性，使其能够承受更恶劣的工作条件。热处理可以改善Nak 80的晶界结构和化学成分均匀性，从而提高其耐蚀性和防锈性。

6、胶镜面模具钢S136与NAK80哪种耐蚀性强？ NAK80特点无需热处理，抛旋光性**，切削性，蚀花性佳 真空脱气精炼处理钢质纯净。球化退火软化处理，切削加工性能良好。强化元素钒，钼特殊加入，耐磨性极其优异。

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