大家好，如果您还对冲裁模的材料选用不太了解，没有关系，今天就由本站为大家分享冲裁模的材料选用的知识，包括如何选用轴的材料的问题都会给大家分析到，还望可以解决大家的问题，下面我们就开始吧！

一、热冲裁模具选用什么样的材料

1、为碳素工具钢—合金工具钢—基体钢—高碳高铬钢—高速钢—钢结 硬质合金—硬质合金。此外还必须考虑工件的厚度、形状、尺寸大小、精度要求等因素对模具材料选择的影响。

2、冲裁模具材料的选用及热处理要求 选用冲裁模具材料应考虑工件生产的批量，若批量不大就没有必要选择高寿命的模具材料;还应考虑 被冲工件的材质，不同材质适用的模具材料亦有所不同。

3、冲裁模具材料的选用及热处理要求 选用冲裁模具材料应考虑工件生产的批量，若批量不大就没有必要选择高寿命的模具材料;还应考虑被冲工件的材质，不同材质适用的模具材料亦有所不同。

4、在连续模中，条料进给方向的定位有多种方法，当进距较小，材料较薄，而生产效率高时，一般选用C定位较合理。 A、挡料销， B、导正销， C、侧刃， D、初始挡料销. 冲裁间隙对冲裁件的尺寸精度有一定影晌。

5、08f，属于碳素结构钢， 查《冷冲压工艺及模具设计》附表1可知抗剪强度τ=260mpa，断后伸长率=32%。此材料具有良好的塑性和较高的弹性， 其冲裁加工性能好。 根据以上分析， 该零件的工艺性较好， 可以进行冲裁加工。

6、根据需要，每套模具的上下垫板厚度都不一样，看冲裁力，如果冲的孔少的话，上下垫板可以适当做薄一点8～10mm即可，如果冲孔比较多的话，就要适当做厚一点，一般17～20mm左右。下垫板上主要是落料孔、弹簧过孔、螺丝过孔、导柱透气孔等。

二、冲2.0的65锰钢冲压模具用什么材料

1、冲0的65锰钢冲压模具用8566模具钢好。65Mn材料很硬，冲头料硬度高了，会断裂；硬度低了，容易磨损。很多人试过用DC53，同样会遇到崩裂问题。

2、冲0的65锰钢冲压模具用8566模具钢好。 65Mn材料很硬，冲头料硬度高了，会断裂;硬度低了，容易磨损。很多人试过用DC53，同样会遇到崩裂问题。理想的材料是，韧性好，冲头料不会崩裂;硬度高HRC58以上，具有一定的耐磨性，冲头料使用寿命长。

3、款是8566模具钢，因为8566模具钢的韧性是SKH-9的4倍，D2的2倍，它主要是解决SKD1Cr12MoV、D2，甚至高速钢SKH-9等一些高硬度模具钢，没办法解决的崩裂问题。

4、相同的模具，冲压相同的65锰钢硬料，改用钜研PM23粉末高速钢后，一个冲头，可以冲压20多万产品，冲头没有不开裂，仅仅有点磨损，磨一下刀口，冲头又可以重复使用。

5、老板咨询，冲压6毫米65锰钢轨道钢冲压，做冲头用什么材质好？我想用粉末高速钢PM23行不行？ 6毫米这么厚的板料冲孔，钜研模具钢钜研认为，是不能用粉末高速钢PM23的。

6、冲压锰钢片，用抗崩裂性能好的模具钢做刀口好，刀口才不会崩裂。如：DC53，LD，CALDIE，8566，PM23，PM25等。 锰钢很硬，冲头料硬度高了，会断裂;硬度低了，容易磨损。很多人试过用DC53，同样会遇到崩裂问题。

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