各位老铁们好，相信很多人对冲压模具冲孔与料厚都不是特别的了解，因此呢，今天就来为大家分享下关于冲压模具冲孔与料厚以及冲压模硬度一般多少的问题知识，还望可以帮助大家，解决大家的一些困惑，下面一起来看看吧！

一、冲压模具间隙怎么算

1、冲压模具冲裁间隙，根据工厂老师傅多年来对模具的研究和改进的经验，尺寸精度、断面垂直度要求高的制件应选用较小间隙值，断面垂直度与尺寸精度要求不高的冲压件，应以降低冲裁力、提高冲压模具寿命为主，可采用较大间隙值。

2、计算法选取间隙﹐在选用金属材料冲裁间隙时，应针对冲裁件技术要求、使用特点和特定的生产条件等因素，首先先确定拟采用的间隙类别(Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类)，然后按表24相应选取该类间隙的比值，按计算可得到间隙的数值。

3、冲压模具间隙，要根据板材得厚度，材料得型号等来确定。大部分铁板材料T=5mm-3mm都采用16%来计算，意思就就是板材得厚度16%，这个很通用。瞧材料厚度。材料越软，间隙越小。

4、你好亲亲，很高兴为您解答，冲床模具间隙怎么计算？ 冲压模具间隙，要根据板材的厚度，材料的型号等来确定。 大部分铁板材料T=5mm-3mm都采用16%来计算，意思就是板材的厚度16%，这个很通用。

5、冲压模具间隙算法：冲压模具间隙，要根据板材的厚度，材料的型号等来确定。大部分铁板材料T=5mm-3mm都采用%16来计算，意思就是板材的厚度%16，这个很通用。软料：铜，铁，铝，0以下用单+4%。0以上到3。

6、冲压模具间隙，要根据板材的厚度，材料的型号等来确定。 大部分铁板材料T=5mm-3mm都采用16%来计算，意思就是板材的厚度16%，这个很通用。

二、模具冲压间隙

1、冲压模具的间隙，对冲压件断面质量有极其重要的影响。此外，冲压模具的间隙还影响着冲压模具的寿命、卸料力、推件力、冲压力和冲裁件的尺寸精度。

2、 如间隙过大，所冲压工件的毛刺就比较大，冲压质量差。如果间隙偏小，虽然冲孔的质量较好，但模具的磨损比较严重，大大降低模具的使用寿命，而且容易造成冲头的折断。

3、冲头、下模的再刃磨。刃口锋利的模具能加工出漂亮的切断面，刃口钝了，则需要额外的冲压力，而且工件断面粗糙，产生很大的抵抗力，造成冲头被材料咬住。 模具的间隙。

4、间隙值取12%~14%；材料厚度在4mm~6mm之间时，间隙值取15%~18%。根据这样推算，你的模具的间隙太小，容易把模具冲坏。至于冲床的吨位由于不知道你所冲压的活的大小，也不好判断是否够用。

5、料厚为2~5mm的双边冲裁间隙值为12~14%;……你应该根据不同的料厚，选取不同的间隙值。 Q5mm不锈钢数控冲床模具冲压间隙是多少？ 单边08---10mm。 冲碳钢的不能用来冲不銹钢，模具材质，硬度，间隙都是不同的。

6、冲压模具间隙冲压模具间隙冲压模具间隙，要根据板材的厚度，材料的型号等来确定。大部分铁板材料T=5mm-3mm都采用%16来计算，意思就是板材的厚度%16，这个很通用。软料：铜，铁，铝，1。0以下用单+4%，1。0以上到3。

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