大家好,今天小编来为大家解答以下的问题，关于塑料模具材料的使用性能要求，塑料模具公差这个很多人还不知道，现在让我们一起来看看吧！

一、注塑模具用什么材料

1、因而，注塑模具制造商建议选择具备适度淬火的工具钢。不然，材料的微观结构和塑料模具的尺寸将产生变化。便于加工的模具零件大多由金属材料制成，其中一些结构和形状繁杂。

2、丙烯酸树脂具有很高的抗拉强度，可以承受负载，不会吸收异味，并且在注塑成型过程中可以保持严格的公差。该材料还可以抵抗阳光和天气，使其适合户外使用。

3、以下是在注塑成型中使用的一些塑料材料： 亚克力 (PMMA) 亚克力也称为有机玻璃，是一种硬质透明塑料材料，常用于电子产品和汽车零件。

4、传统注塑模具材料 钢材：注塑模具中应用更为广泛的是优质冷作模具钢、热作模具钢和合金工具钢，具有高硬度、良好的加工性和耐磨、耐冲击等特点，适合制作大批量产品的模具。

5、一般来说，注塑模具的材料可以分为普通钢、合金钢和特殊钢三类。普通钢是指碳素钢和合金钢中含碳量较低的钢材，其主要特点是价格低廉，易于加工，但硬度和强度较低，耐磨性和耐腐蚀性也不够。

6、创智塑料模具注塑厂家五大通用塑料： PE(聚乙烯)：比较常见的是用在袋子、塑料盆、胶桶之类的。 PVC(聚氯乙烯)：是电线电缆、落水管、电线管、电子产品、包装材料之类的。

二、塑料模具的材料要求

1、注塑模具常用的基本材料是塑胶模具钢，要求的指标有，模具钢硬度、模具钢镜面抛光性能、模具钢防锈性能、模具钢耐磨性能、等等。注塑模具钢材：又称为塑胶模具钢材，主要用于塑料成形模具。塑料模具在模具制造中居首位。

2、模具材料经常依靠热处理来达到必要的硬度，这就要求材料的淬透性好。塑料注射模具的零件往往形状较复杂，淬火后进行加工较为困难，甚至根本无法加工，因此模具零件应尽量选择热处理变形小的材料，以减少热处理后的加工量。

3、塑料模具 足够的表面硬度和耐磨性 塑料模的硬度通常在50-60HRC以下，经过热处理的模具应有足够的表面硬度，以保证模具有足够的刚度。

4、a模具寿命;在正常使用不低于50万模次。a运输方式;在模具出运前必须装上锁模片，包装坚固，防锈，物流运输售后服务;在正常使用情况模具保修1年，保修期间免费维修，在本公司注塑加工的模具，一直免费保修。

5、塑料注塑模具导向零部件对材料的要求需要模具材料有足够的耐磨性、强度及韧性。 顶出脱模机构与侧向抽芯机构 工作时产生相对运动，并负责传递顶出力或脱模力。 要求：应有良好的力学性能，如强度、刚度、韧性，表面硬度和耐磨性等。

6、模具材料通常使用铝合金制造，而对于有腐蚀性的胶料如：PVC和POM，也使用铍铜或铜基合金;对于寿命要求较高的模具，如吹塑工程塑料ABS、PC、POM、PS、PMMA等需用不锈钢来制做模具。

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