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一、SKD11热处理工艺

1、下面是SKD11的常见热处理工艺： 预热：将SKD11钢件加热至介于500°C到650°C之间，保持一段时间，目的是均匀加热以减少冷却时的应力产生。

2、SKD11热处理工艺SKD11热处理工艺 成分标准：GB/T1299-200化学成份：% C碳Si硅Mn锰Cr铬V钒Mo钼P磷S硫磺 5241300≤025≤01特点：高碳高铬钢，高淬透性，高硬度、耐磨性及韧性极高。

3、SKD11深冷处理 为了获得高韧性和尺寸稳定性，磨具在热处理后立即制氢至70℃至80℃，保持3-4小时，然后回火。深冷处理或磨具强度高于基本热处理工艺1-3HRC。对于外观复杂、规格变化较大的零件，深冷处理有干裂的危险。

4、SKD11热处理淬火：先预热700～750℃，再加热至1000～1050℃在静止空气中冷却，如钢具厚度在6寸以上者加热至980～1030℃在油中淬硬更佳。回火：加热至150～200℃，在此温度中停留，然后在静止空气中冷却。

5、SKD11的热处理工艺一般包括回火和淬火两个步骤。淬火 SKD11钢的淬火温度一般控制在980℃-1010℃，淬火介质为油冷或空气冷却。具体的淬火工艺参数需要根据具体的使用要求和加工工艺来进行优化调整。

6、为防止开裂，建议采用气淬及高温回火处理，以降低热处理应力，或对模胚进行腔预加工处理。 继续了解SKD11模具钢，您可以点击相关文章：SKD11SKD11热处理SKD11热处理工艺 更多问题，欢迎点击右侧咨询窗口与销售客服苏州浩凯金属在线沟通。

二、SKD11用什么热处理

1、下面是SKD11的常见热处理工艺： 预热：将SKD11钢件加热至介于500°C到650°C之间，保持一段时间，目的是均匀加热以减少冷却时的应力产生。

2、热处理后的SKD11钢具有较高的硬度和脆性，需要进行回火处理。回火温度和时间的选择会影响钢的机械性能和工艺性能。一般来说，回火温度在150℃-550℃之间，回火时间在1-2小时。

3、SKD11的热处理 淬火：先预热700～750℃，再加热至1000～1050℃在静止空气中冷却，如钢具厚度在6寸以上者加热至980～1030℃在油中淬硬更佳。回火：加热至150～200℃，在此温度中停留，然后在静止空气中冷却。

4、“淬火+回火+氮化处理”状态下使用(适于表面高硬度要求) 深冷处理为获得更高硬度和提高尺寸稳定性，模具在淬火后立即深冷-70至-80℃，保持3-4小时，然后再回火处理，经深冷处理的工具或模具硬度比常规热处理硬度高1-3HRC。

5、前面对有关热处理基础内容作了介绍，下面我们将具体针对各钢种热处理的实际过程分期进行说明。在实际的加热和冷却方式上，不同钢种群会有所不同。 高合金工具钢 ⑴冷作模具钢 冷作模具钢SKD11和DC53等的淬火曲线如图3-1所示。

6、模具钢材料skd11更高热处理硬度是255hbs。 skd11是高耐磨韧性通用冷作模具钢、高碳高铬合金工具钢和真空脱气精炼钢，钢质纯净，具有淬透性好、淬火变形量小的良好淬硬性。

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