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dc53钢材,模具钢常用的热处理方法有哪些?
时间:2021-05-30 13:18 点击次数:
    dc53钢材,模具钢常用的热处理方法有哪些?
  

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dc53钢材,模具钢常用的热处理方法有哪些?

 

  

    模具钢常用的热处理方法有哪些?它们的作用是什么?

  

    在模具钢的生产中,热处理是对固态钢进行不同的加热、保温和冷却,以改变其内部结构并获得所需性能的加工技术。模具制造过程中常用的热处理方法包括退火、正火、淬火、回火、调质、渗碳和渗氮。接下来,我们将与您分享模具钢常用的热处理方法及其作用。

  

    (1)退火

  

    退火是将金属或合金加热到合适的温度,保持一定时间,然后随炉慢慢冷却的热处理过程。其本质是将钢加热至奥氏体化,然后进行珠光体转变。

  

    ①退火

  

    退火是将金属或合金加热到合适的温度,保持一定时间,然后随炉慢慢冷却的热处理过程。其本质是将钢加热至奥氏体化,然后进行珠光体转变。

  

    A.降低钢的硬度,提高塑性,以利于切削和冷变形加工;

  

    B.细化晶粒,消除锻造、焊接等造成的结构缺陷。,使钢材的结构成分均匀,提高钢材的性能或为以后的热处理做准备;

  

    C.消除钢中的内应力,防止变形或开裂。

  

    ②退火方法常用的退火方法有完全退火、球化退火、应力消除退火、再结晶退火、扩散退火和等温退火。

  

    A.完全退火,也称为再结晶退火,是一种完全奥氏体化铁碳合金,dc53钢材的性能然后缓慢冷却以获得接近平衡的结构的退火工艺。适用于碳含量为0.3%-0.6%的中碳钢和中碳合金钢。

  

    B.球化退火是一种使钢中碳化物球化的退火工艺。常用的球化退火有两种:普通球化退火和等温球化退火。该工艺主要用于共析钢和过共析钢的模具、量具和刀具钢。

  

    C.应力消除退火是一种消除由塑性变形加工、锻造、焊接等引起的残余应力的退火工艺。和锻件中存在的残余应力。

  

    d .再结晶退火,又称中间退火,是指将冷变形后的金属加热到再结晶温度以上,并保持适当时间,使变形晶粒再结晶成均匀的等轴晶粒,以消除变形强化和残余应力的热处理工艺。

  

    E.等温退火是一种热处理工艺,将钢零件或坯料加热至高于AC3(或Aci)的温度,保持适当的时间,快速冷却至珠光体温度范围内的一定温度,并保持等温,将奥氏体转变为珠光体结构,然后在空气中冷却。这种退火方法主要用于过冷奥氏体Ac相对稳定的合金钢。

  

    (2)规范化

  

    正火是将钢或钢零件加热到AC3以上30-50℃,保持适当时间,然后在静止空气中冷却的热处理过程。标准化效果:

  

    A.可消除过共析钢中的网状碳化物,改善钢的可加工性;

  

    B.细化热铸和锻造晶粒,消除内应力;

  

    C.对于碳含量小于0.416的中低碳钢,可以用正火代替退火进行预热处理;

  

    D.碳含量为0.4%-0.7%的不太重要的工件可以在正火条件下使用。

  

    (3)淬火

  

    淬火是将钢加热到高于AC3点或Aci点的一定温度,保持一定时间,然后以适当的速度冷却以获得马氏体和/或贝氏体组织的热处理过程。

  

    淬火是将过冷奥氏体转变为马氏体(或贝氏体)获得马氏dc53的热处理工艺体(或贝氏体)组织,然后配合不同温度的回火获得所需的力学性能。

  

    注:淬火工件不允许直接投入现场使用。通常,在此之后,它们必须实时回火1-2次或更多次,以调节它们的微观结构和应力。

  

    (4)回火

  

    回火是一种热处理工艺,其中钢零件被硬化,然后被加热到低于Aci点的温度,保持一定时间,然后冷却到室温。

  

    ①回火目的

  

    A.合理调整dc53超薄板机械性能,使工件满足使用要求;

  

    B.稳定组织,使工件在使用过程中不发生组织转变,从而保证工件的尺寸和形状保持不变;

  

    C.减少或消除淬火内应力,减少工件变形,防止开裂。

  

    ②回火分类根据加热温度的不同,回火可分为低温回火、中温回火和高温回火三种。

  

    A.低温回火温度低于250℃,回火后的显微组织为回火马氏体+残余奥氏体;

  

    b、250-500℃回火,回火组织为回火索氏体+残余奥氏体;

  

    C.高温回火回火温度在500℃到650℃之间。回火后,显微组织为回火索氏体和残余奥氏体。这个过程也叫淬火回火(即淬火+高温回火)。主要用于中碳结构钢工件,使钢的强度、塑性和韧性能适当匹配,具有良好的综合力学性能。常用于回火高碳高合金钢(如高速钢等。)在500-600℃的回火温度下进行,这样可以发生二次硬化,促进残余奥氏体的转变。

  

    注意:一般低温回火的工件含有较多的残余奥氏体组织,不适合W/E和EDM加工。作为一种中温回火工艺,它不是模具钢加工的理想回火温度。

  

    (5)淬火和回火

  

    淬火回火是为了使钢件获得比退火正火更好的综合力学性能,可作为最终热处理,也可作为模具零件淬火软氮化前的预热处理。

  

    (6)渗碳

  

    渗碳是使模具零件表面具有较高的硬度和耐磨性,而型芯仍保留原有的良好韧性和强度,属于表面强化处理。

  

    (7)渗氮

  

    渗氮用于提高模具零件的表面硬度和耐磨性,用于工作量小但耐磨性和耐腐蚀性高的模具零件。

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