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dc53钢材热处理,模具钢材的选材合理性及应用实用性介绍
时间:2021-05-31 16:22 点击次数:
    dc53钢材热处理,模具钢材的选材合理性及应用实用性介绍
  

    苏州东锜公司在长期的经营过程中,与国内外多家钢厂建立了长期的友好合作伙伴关系:日本日立金属“日立HITACHI”特殊钢,日本大同钢材“大同DAIDO”特殊钢,日本SUS系列不锈钢,瑞典UDDEHOLM“一胜百ASSAB”工具钢,德国“撒斯特”特殊钢,奥地利“百禄BOHLER”工具钢,美国“芬可乐 FINKL”特殊钢及“ALCOA”铝业,日本高周波“KOSHUHI”特殊钢,德国“葛利兹”特殊钢等国外知名工具钢厂。同时和国内宝钢钢铁有限公司、抚顺新抚钢有限责任公司、长城特钢有限公司、舞阳钢铁有限公司长期代理合作。

  

  

dc53钢材热处理,模具钢材的选材合理性及应用实用性介绍

 

  

    模具钢材的dc53防锈选材合理性及应用实用性介绍:

  

    ㈠模具钢材的选材合理性

  

    模具钢材的选材主要是从工作条件要求、工艺性能要求及经济实用性要求这三个方面考虑。

  

    ⒈满足工作条件要求

  

    ⑴耐磨性

  

    坯料在模具型腔中塑性变性时,沿型腔表面既流动又滑动,使型腔表面与坯料间产生剧烈的摩擦,从而导致模具因磨损而失效。所以材料的耐磨性是模具***基本、***重要的性能之一。

  

    硬度是影响耐磨性的主要因素。一般情况下,模具零件的硬度越高,磨损量越小,耐磨性也越好。另外,耐磨性还与材料中碳化物的种类、数量、形态、大小及分布有关。

  

    ⑵强韧性

  

    模具的工作条件大多十分恶劣,有些常承受较大的冲击负荷,从而导致脆性断裂。为防止模具零件在工作时突然脆断,模具要具有较高的强度和韧性。

  

 dc53钢材等于哪种钢材    模具的韧性主要取决于材料的含碳量、晶粒度及组织状态。

  

    ⑶疲劳断裂性能

  

    模具工作过程中,在循环应力的长期作用下,往往导致疲劳断裂。其形式有小能量多次冲击疲劳断裂、拉伸疲劳断裂接触疲劳断裂及弯曲疲劳断裂。

  

    模具的疲劳断裂性能主要取决于其强度、韧性、硬度、以及材料中夹杂物的含量。

  

    ⑷高温性能

  

    当模具的工作温度较高进,会使硬度和强度下降,导致模具早期磨损或产生塑性变形而失效。因此,模具材料应具有较高的抗回火稳定性,以保证模具在工作温度下,具有较高的硬度和强度。

  

    ⑸耐冷热疲劳性能

  

    有些模具在工作过程中处于反复加热和冷却的状态,使型腔表面受拉、压力变应力的作用,引起表面龟裂和剥落,增大摩擦力,阻碍塑性变形,降低了尺寸精度,从而dc53材料可以用那个材料代替 导致模具失效。冷热疲劳是热作模具失效的主要形式之一,帮这类模具应具有较高的耐冷热疲劳性能。

  

    ⑹耐蚀性

  

    有些模具如塑料模在工作时,由于塑料中存在氯、氟等元素,受热后分解析出HCI、HF等强侵蚀性气体,侵蚀模具型腔表面,加大其表面粗糙度,加剧磨损失效。

  

    ⒉满足工艺性能要求

  

    模具的制造一般都要经过锻造、切削加工、热处理等几道工序。为保证模具的制造质量,降低生产成本,其材料应具有良好的可锻性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性;还应具有小的氧化、脱碳敏感性和淬火变形开裂倾向。

  

    ⑴可锻性

  

    具有较低的热锻变形抗力,塑性好,锻造温度范围宽,锻裂冷裂及析出网状碳化物倾向低。

  

    ⑵退火工艺性

  

    球化退火温度范围宽,退火硬度低且波动范围小,球化率高。

  

    ⑶切削加工性

  

    切削用量大,刀具损耗低,加工表面粗糙度低。

  

    ⑷氧化、脱碳敏感性

  

    高温加热时抗氧化怀能好,脱碳速度慢,对加热介质不敏感,产生麻点倾向小。

  

    ⑸淬硬性

  

    淬火后具有均匀而高的表面硬度。

  

    ⑹淬透性

  

    淬火后能获得较深的淬硬层,采用缓和的淬火介质就能淬硬。

  

    ⑺淬火变形开裂倾向

  

    常规淬火体积变化小,形状翘曲、畸变轻微,异常变形倾向低。常规淬火开裂敏感性低,对淬火温度及工件形状不敏感。

  

    ⑻可磨削性

  

    砂轮相对损耗小,无烧伤***限磨削用量大,对砂轮质量及冷却条件不敏感,不易发生磨伤及磨削裂纹。

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    ⒊满足经济性要求

  

    在给模具选材时,必须考虑经济性这一原则,尽可能地降低制造成本。因此,在满足使用性能的前提下,首先选用价格较低的,能用碳钢就不用合金钢,能用国产材料就不用进口材料。

  

    另外,在选材时还应考虑市场的生产和供应情况,所选钢种应尽量少而集中,易购买。

  

    ㈡ dc53多少钱dc53冲头厂家模具钢材的应用实用性:

  

    目前我国模具选材用钢较为广泛,除了工具钢(碳素工具钢、合金工具钢、高速工具钢)外,还有轴承钢、弹簧钢、调质钢、渗碳钢、不锈钢等,钢种达数十种之多,但常用的只有二十余种,而用量***多的只有八种:Cr12、Cr12MoV、CrWMn、3Cr2W8V、5CrMnMo、SCrNIMo、45、40Cr。据估计,这八个钢号年用量占我国模具钢年总用量的80%。

  

    近年,国内研制了近二百种新型模具钢种,如超硬高速钢W10Mo4Cr4V3A1、W6Mo5Cr4VsiA1Nb等;强韧耐磨钢7Cr7Mo2V2Si、Cr8MoV2Ti等;高速钢基体钢65W3Mo2Cr4VNb、5OMo3Cr4SiMnAl等;中碳超高强度钢4Cr5Mo2MnVSi、4Cr3MoMnVNbB等;时效钢25Cr3NiMoAl、10Ni3MnCuAl等;火焰淬火钢7CrSiMnMoV、7Cr2SiMnMoVTiRe等;易切削模具钢8Cr2MnWMoVS、5CrNiMnMoVSCa等。新钢种满足了模具较高力学性能、特殊工艺性能和特殊使用性能的需求,解决了模具设计、加工、使用中的一些难题,大幅度提高了模具使用寿命,带来十分显著的经济效益和社会效益,对工业发展和少、无切削工艺广泛应用起了***大促进作用。也引进了国际通用的几种美国钢号,如D2(Cr12MolV1)、H13(4Cr5MoV1Si)、P20(3Cr2Mo)等。但因多种不利因素的影响,新型模具钢的应用量仍然较少,年用量仅相当于模具钢年总用量的1/40~l/50。当然其用量仍呈逐年上升态势。

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