苏州东锜精密模具材DC53材料硬度料有限公司是中国华东地区专业模具钢材供应商，2006年系统改制后成立的独资企业，专业从事各种优质进口/国产模具钢材生产和销售、大型铣床磨床精光板加工和真空热处理服务。公司实力雄厚、技术设备精良、配套设施齐全；并拥有多名技术精湛、业务娴熟的工程师和一支经验丰富的售后服务队伍，严格的质量管理体系以及科学严谨的管理机制。

　　

　　

　　

　　　　热锻模具钢制造商为您分析模具钢的分类和选择技巧:

　　

　　　　模具大致可分为3种类型:冷作模具、热作模具和塑料模具，用于锻造、冲压、切割、压铸等。 由于各种模具的用途不同，工作条件复杂，模具用钢应根据其制造的模具的工作条件，具有高硬度、高强度、高耐磨性、足够的韧性、高淬透性、高硬化能力等工艺性能。

　　

　　　　由于用途不同，工作条件复杂，对模具钢的性能要求也不同。

　　

　　　　冷加工模具包括冷冲压模具、拉丝模具、拉伸模、压模、滚丝模具、滚丝板、冷镦模具和冷挤压模具等。

　　

　　　　冷加工模具有钢。根据它们制造的工具的工作条件，它们应该具有高硬度、强度、耐磨性、足够的韧性、高淬透性、硬化能力和其它技术性能。

　　

　　　　合金钢分析仪分析用于这种应用的合金工具钢通常是高碳合金钢，碳质量分数超过0.80%，铬是这种钢的重要合金元素，其质量分数通常不超过5% 但是，对于一些耐磨性要求高、淬火后变形小的模具钢，高铬含量可达13%，为了形成大量碳化物，钢中的碳含量也很高，达到2.0% ~ 2.3%

　　

　　　　冷加工模具钢含碳量高，其组织大部分属于过共析钢或莱特钢。

　　

　　　　普通钢包括高碳低合金钢、高碳高铬钢、铬dc53多少钱一顿钼钢、中碳铬钨合金钢等。

　　

　　　　[用途:冷作模具用于在冷条件下(工作温度低于200 ~ 300℃)进行金属成形，如冷冲压模具、冷挤压模具、剪切模具等。 这种模具压力大，摩擦力大，有一定的冲击力。因此，它需要高硬度、耐磨性和足够的韧性。 此外，复杂、精密和大型模具也需要高淬透性和小的热处理变形。

　　

　　　　[化学成分]:冷作模具钢一般含碳量高，碳化钨=1.0% ~ 2.0%，用碳硫分析仪分析，获dc53锻造得高硬度和高耐磨性。 合金元素铬、钼、钨、钒等。以提高耐磨性、淬透性和抗回火性。

　　

　　　　[普通冷加工模具钢]: Cr12钢包括Cr12、Cr12MoV等。这种钢具有良好的淬透性和耐磨性，热处理变形小。它通常用于大型冷加工模具。 其中，Cr12MoV钢具有较好的强度和韧性，应用广泛，但耐磨性不如Cr12钢。 较小尺寸的冷加工模具可由低合金冷加工模具钢CrWMn等制成。以及切削工具钢9CrSi或轴承钢GCr15。

　　

　　　　[热处理]: Cr12钢属于Leroi钢，在加工前应反复锻造和退火。 Cr12钢的更终热处理通常是淬火和回火，获得回火马氏体、碳化物和残余奥氏体组织，硬度为60-64 HRC

　　

　　　　热作模具分为锤锻、模锻、挤压和压铸，包括热锻模具、压锻模具、冲压模具、热挤压模具和金属压铸模具等。 除了巨大的机械应力之外，热变形模具还必须经受反复的加热和冷却，这导致巨大的热应力。 热作模具钢应具有高硬度、强度、红硬性、耐磨性和韧性、良好的高温强度、热疲劳稳定性、导热性和耐腐蚀性以及高淬透性，以确保整个截面的机械性能一致。 对于压铸模具钢，还应具有表层在反复加热和冷却后不会产生裂纹的性能，并能承受液态金属流的冲击和侵蚀。 这种钢一般属于中碳合金钢，碳质量分数为0.30% ~ 0.60%，属于亚共析钢，由于加入了更多的合金元素(如钨、钼、钒等)，有些钢变成了共dc53的密度析钢或过共析钢。) 普通钢包括铬锰钢、铬镍钢、铬钨钢等。

　　

　　　　[用途:热作模具用于热金属的正式加工，如热锻模具、压铸模具、热挤压模具等。 热加工模具在工作时承受相对较高的冲击载荷。同时，模腔的表面必须与热金属接触并产生摩擦。局部温度可达500℃以上，必须反复加热和冷却。模具型腔的表面经常由于热疲劳而开裂。因此，热作模具钢要求具有较高的综合力学性能和良好的高温抗热疲劳性能。 此外，它具有足够的淬透性。dc53的锻造温度是多少

　　

　　　　[化学成分]:热作模具钢为中碳，碳化钨=0.3% ~ 0.6%，以获得综合力学性能；用合金分析仪分析合金元素包括铬、锰、镍、钼、钨、硅等。铬、锰、镍的主要作用是提高淬透性。钨和钼提高回火抗力，防止回火脆性；铬、钨、钼、硅也能提高钢的抗热疲劳性能。

　　

　　　　[常用热作模具钢]: 5CrMnMo和5CrNiMo是常用的热锻模具钢，其中5CrMnMo常用于制造中小型热锻模具，5CrNiMo常用于制造大中型热锻模具。用于静压模具(如压铸模具、挤压模具等)。)，应选择3Cr2W8V或4Cr5W2VSi钢

　　

　　　　[热处理]:热锻模毛坯在锻造后需要退火，以消除锻造应力，降低硬度，便于切割。热处理为淬火、高温(或中温)回火，回火后获得均匀回火索氏体或回火马氏体，硬度约为40HRC。

　　

　　　　塑料模具包括热塑性模具和热固性塑料模具 塑料模具中使用的钢要求具有某些性能，如强度、硬度、耐磨性、热稳定性和耐腐蚀性。 此外，还要求具有良好的可制造性，例如较小的热处理、良好的可加工性、良好的耐腐蚀性、良好的研磨和抛光性能、良好的补焊性能、高粗糙度、良好的导热性、稳定的工作条件、尺寸和形状等。 通常，热模具钢可用于注射成型或挤压成型。冷加工模具钢可用于热固性成形和要求高耐磨性和高强度的模具。

　　

　　　　[性能要求]:塑料模具受力和磨损较小，主要失效模式是模具表面质量下降。因此，塑料模具应具有以下性能:①加工性能好，预硬度高(28 ~ 35 HRC)，易切割或电火花加工，易蚀刻各种图案、文字和符号；(2)抛光性能好，抛光后模具表面达到高镜面度(一般ra值为0.1 ~ 0.012微米)；(3)硬度较高(热处理后的硬度应超过45~55HRC)，耐磨性好，有足够的强度和韧性；(4)热处理变形小(保证精度)、可焊性好(便于模具焊接修复)等。

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