苏州东锜公司主要经营冷作钢，塑胶钢和热作模具钢。未来将引进人机一体化智能系统，实现各个生产环节的无缝对接，以满足用户个性化需求，为赢领的大规模个性化定制模式，培养创新型工业人才。公司在结合市场发展和客户需求方面，不断提高自身能力，开发新钢种、研发新工艺。

　　

　　

　　

　　　　模具钢脱碳深度的测量

　　

　　　　在加热和保温过程中，由于周围大气(如氧气、水蒸气和二氧化碳)的化学作用和碳在表面的扩散，模具钢表面碳含量降低的现象称为脱碳。在脱碳过程中，模具钢中的碳与氢气或氧气在高温下反应生成甲烷或一氧化碳，其脱碳反应可由以下反应式表示:

　　

　　　　C 12 H2-CH4 (4-5)

　　

　　　　C x 02-C02 (4-6)

　　

　　　　二氧化碳-一氧化碳(4-7)

　　

　　　　脱碳过程中，一方面氧气扩散到钢中，另一方面钢中的碳向外扩散，两者结合形成一氧化碳，降低钢的表面碳含量。

　　

　　　　脱碳是钢的表面缺陷。对于大多数工业用钢，特别是高碳含量的DC53能锻打吗工具钢、滚珠轴承钢、弹簧钢和一些重要应用的中碳结构钢，脱碳层的深度受到严格限制。各种钢材的技术标准都要求进行脱碳检验，脱碳层的允许深度在井里有明确的规定。

　　

　　　　GB/T 224和87中包含了脱碳层深度的测量方法，包括金相法、硬度法和碳含量测定法，每种方法都有其独特的用途和局限性。碳含量测定法(溶出化学分析法)可以获得很高的测量精度，但它费时又费钱，通常只用于研究工作。硬度法是测量横截面上显微硬度的变化，从样品边缘到硬度达到稳定值或技术条件中规定的硬度的深度为脱碳层深度。该方法结果可靠，是一种常用的测试方法。金相法设备简单，方法简单，这在常规脱碳检验中也很重要

　　

　　　　然而，测量误差很大，并且该值通常很低。为了保证测量的准确性，操作人员应至少对每个样品进行五次测量，取其平均值作为脱碳层深度。下一批土应采用金相检验方法。

　　

　　　　脱碳层可分为完全脱碳层和部分脱碳层。总脱碳层是深度的总和，即从产品表面到碳含量等于基体碳含量的点的距离。总的来说，它指的是钢和零件的未脱碳部分。根据钢种的技术要求，有的测量总脱碳层，有的测量总脱碳层，但大多数测量总脱碳层。特殊声明时，应测量总脱碳层。

　　

　　　　当使用金相方法时，判断断裂层的依据是:

　　

　　　　(1)完全脱碳层意味着微观结构状态完全(或几乎完全)易于测量，通常从表面旦尼尔到珠光体结构；

　　

　　　　(2)部分脱碳层是指从完全脱碳层到钢的碳含量降低的一端的深度。例如，亚共析钢指的是在完全脱碳层之后直到碳化物的相对量不再变化的铁索的相对量。

　　

　　　　(3)总脱碳层从表面量到与原始结构的明显差异。

　　

　　　　需要指出的是，金相法仅适用于具有延迟火组织(或铁素体-珠光体)的钢种。对于那些经过淬火、回火、轧制或锻造的村庄，1-不是一个平衡的结构。剩余相位法可能不够精确，甚至不被采用。dc53钢材硬度是多少

　　

　　　　脱碳层深度的测量方法在我国国家标准GH Gate’224 1987《钢的脱碳层深度测量方法》中有规定

　　

　　　　已经在。在金相法测量脱碳层深度的基础上，布面提出了JL点的几项适宜性。

　　

　　　　(1)试样的抛光表面应为横截面，并且必须垂直于钢表面DC53钢。因为只有这样，我们才能充分观察和发现脱碳层最严重的部分并进行测量，同时，所测得的脱碳层厚度也不会高于实际厚度。

　　

　　　　(2)取样时注意容易脱碳的部位。检查时，沿样品脱碳边缘逐一观察，尽可能观察脱碳可能发生的整个周边:

　　

　　　　(3) GB/T 224—1987方法标准规定，在最深均匀脱碳区的显微镜视野内，至少应随机测量样品五次，取平均值作为总脱碳深度。对于高碳铬轴承钢和工具钢，最大总脱碳深度仍取钢的总脱碳深度。

　　

　　　　(4)小样品(直径不超过25毫米的圆钢，或边长为J；对于大于2(]mm的方钢，应检查整个周边；对于大样本(直径大于25mm的回送钢或边长大于20ca的方钢)，为了保证取样的代表性，可以截取样本方向。截面的几个部分，以确保检测周长小于日历毫米..

　　

　　　　(5)样品的腐蚀可能比一般的金相检验更深。

　　

　　　　(6)脱碳层的测定一般在100倍金相显微镜下进行，必要时可选择其它倍数。应该注意的是，反射镜千分尺的刻度必须用物镜千分尺(直尺)校正。脱碳层的深度以毫米计算。

　　

　　　　弹簧钢、高碳铬轴承钢和工具钢的质量技术标准PR要求脱碳层深度严格。

　　

　　　　对于弹簧钢，根据GB/T 1222-1984标准的基本技术要求，钢的总脱碳层(铁母十过渡层)深度不应大于表4-2的规定(扁钢脱碳层应宽面检查)或双方同意的深度。

　　

　　　　冷拔(轧制)钢表面每侧的总脱碳层深度不得超过公称直径的1%。

　　

DC53属于什么钢 　　　　高碳铬轴承钢管的脱碳层规定如下:冷轧(拉)钢管内表面和外表面每侧的总脱碳层深度不得大于0.30埃；热轧钢管内表面和外表面每侧的总脱碳深度不应大于0.50毫米，热轧剥皮钢管内表面和外表面每侧的总脱碳深度分别不应大于0.50毫米和0.20毫米。去皮、抛光或机加工的钢表面不得脱碳。

　　

　　　　对于碳钢:[对于钢，根据G月/T DC53要热处理不1298-1986标准中的基本质量和技术要求:应检查钢的脱碳深度，热轧和锻钢的总脱碳深度不应大于(0.25±15% d)，(d为钢截面的公称尺寸)；扁钢和截面尺寸大于100孔的钢的总脱碳深度应由供需双方协议规定，扁钢的脱碳深度应在宽侧检查；冷拉型钢截面尺寸不大于16毫米..总脱碳层深度不应大于1.5% d，当截面尺寸大于16时，总脱碳层深度不应大于1.3% d 3。对于用于高频淬火的冷拉钢，一侧的总脱碳深度不应超过1%。D5银亮钢不允许脱碳。

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