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dc53的化学成份,介绍一下模具钢分类和用途
时间:2021-08-26 12:14 点击次数:
    dc53的化学成份,介绍一下模具钢分类和用途
  

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dc53的化学成份,介绍一下模具钢分类和用途

  

    简单介绍一下模具钢分类和用途:

  

    模具大致可分为冷作模具、热作模具和塑料模具3类,用于铸造、冲压、切型、压铸等。由于各种模具用途不同,作业条件复杂,因而对模具用钢,按其所制造模具的作业条件,应具有高的硬度、强度、耐磨性,满意的耐性,以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺功用。

  

    由于这类用途不同,作业条件复杂,因而对模具用钢的功用要求也不同。

  

    冷作模具包括冷冲模、拉丝模、拉延模、压印模、搓丝模、滚丝板、冷镦模和冷揉捏模等。

  

    冷作模具有钢,按其所制造具的作业条件,应具有高的硬度、强度、耐磨性、满意的耐性,以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺功用。

  

    合金钢分析仪分析用于这类用途的合金东西用钢一般归于高碳合金钢,碳质量分数在0.80%以上,铬是这类钢的重要合金元素,其质量分数一般不大于5%。但关于一些耐磨性要求很高,淬火后变形很小模具用钢,高铬质量分数可达13%,并且为了构成许多碳化物,钢中碳质量分数也很高,高可达2.0%~2.3%。

钢材DC53是硬度   

    冷作模具钢的碳含量较高,其组织大部分归于过共析钢或莱氏体钢。

  

    常用的钢类有高碳低合金钢、高碳高铬钢、铬钼钢、中碳铬钨钏钢等。

  

    [使用场合]:冷作模具用于冷态下(作业温度低于200~300℃)金属的成形加工,如冷冲模、冷揉捏模、剪切模等。这类模具承受很大的压力、剧烈的冲突和必定的冲击,因而,要求具有高硬度、耐磨性和满意的耐性。此外,形状复杂、精细、大型的模具还要求具有较高的淬透性和小的热处理变形。

  

    [化学成分]:碳硫分析仪分析冷作模具钢一般具有高的含碳量,wC=1.0%~2.0%,以获得高硬度和高耐磨性。参与合金元素Cr、Mo、W、V等,以前进耐磨性、淬透性和耐回火性。

  

    [常用冷作模具钢]:Cr12型钢包括Cr12、Cr12MoV等,这类钢的淬透性及耐磨性好,热处理变形小,常用于大型冷作模具。其间Cr12MoV钢除耐磨性不及Cr12钢外,强度、耐性都较好,使用广。标准较小的冷作模具可选用低合金冷作模具钢CrWMn等,也可采用刃具钢9CrSi或轴承钢GCr15。

  

    [热处理]:Cr12型钢归于莱氏体钢,加工前应进行重复锻打并退火。Cr12型钢的毕竟热处理一般为淬火和回火,获回火马氏体、碳化物和剩下奥氏体组织,硬度为 60~64HRC。

  

    热作模具分为锤锻、模锻、揉捏和压铸几种***要类型,包括热锻模、压力机锻模、冲压模、热揉捏模和金属压铸模等。热变形模具在作业中除要承受巨大的机械应力外,还要承受重复受热和冷却的做用,而引起很大的热应力。热作模具钢除应具有高的硬度、强度、红硬性、耐磨性和耐性外,还应具有出色的高温强度、热疲乏稳定性、导热性和耐蚀性,此外还要求具有较高的淬透性,以保证整个截面具有共同的力学功用。关于压铸模用钢,还应具有表面层经重复受热和冷却不发生裂纹,以及饱受液态金属流的冲击和DC53钢价格腐蚀的功用。这类钢一般归于中碳合金钢,碳质量分数在0.30%~0.60%,归于亚共析钢,也有一部分钢由于参与较多的合金元素(如钨、钼、钒等)而成为共析或过共析钢。常用的钢类有铬锰钢、铬镍钢、铬钨钢等。

  

    [使用场合]:热作模具用于热态金属的成方法加工,如热锻模、压铸模、热揉捏模等。热作模具作业时遭到比较高的冲击载荷,一起模腔表面要与火热金属接触并发生冲突,部分温度可达500℃以上,并且还要不断重复受热与冷却,常因热疲乏而使模腔表面龟裂,故要求热作模具钢在高温下具有较高的概括力学功用及出色的耐热疲乏性。此外,具有满意的淬透性。

  

    [化学成分]:热作模具钢为中碳成分,wC=0.3%~0.6%,以获得概括力学功用;合金分析仪分析合金元素有Cr、Mn、Ni、Mo、W、Si等,其间Cr、Mn、Ni***要效果是前进淬透性;W、Mo前进耐回火性并防止回火脆性;Cr、W、Mo、Si还前进钢的耐热疲乏性。

  

    [常用热作模具钢]:5CrMnMo和5CrNiMo是常用的热锻模具钢,其间5CrMnMo常用来制造中小型热锻模,5CrNiMo常用于制造大中型热锻模;关于受静压力效果的模具(如压铸模、揉捏模等),应选用3Cr2W8V或4Cr5W2VSi钢。

  

    [热处理]:热锻模坯料铸造后需进行退火,以消除铸造应力,下降硬度,利于切削加工;热处理为淬火、高温(或中温)回火,回火后获得均匀的回火索氏体或回火马氏体,硬度约为40HRC左右。

  

    塑料模具包括热塑性塑料模具和热固性塑料模具。塑料模具用钢要求具有必定的强度、硬度、耐磨性、热稳定性和耐蚀性等功用。此外,还要求具有出色的工艺性,如热处理变小、加工功用好、耐蚀性好、研磨和抛光功用好、补焊功用好、粗糙度高、导热性好和作业条件标准和形状稳定等。一般情况下,打针成形或揉捏成形模具可选用热作模具钢;热固性成形和要求高耐磨、高强DC53怎么热处理度的模具可选用冷作模具钢。

  

    [功用要求]:塑料模具所受的应力和磨损较小,***要失效方法为模具表面质量下降,因而应具有以下功用:①出色的加工功用,在较高预硬硬度(28~35HRC),便于进行切削加工或电火花加工,易于蚀刻各种图画、文字和符号;②出色的抛光性,模具抛光后表面达到高镜面度(一般Ra值为0.1~0.012μm);③较高的硬度(热处理后硬度应超越4dc53材料热处理5~55HRC),出色的耐磨性,满意的强度和耐性;④热处理变形小(保证精度)、出色的焊接性(便于进行模具焊补)等。

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